锅炉除尘器是按着用户锅炉的型号类别,焚烧品种、焚烧方法、排烟量、烟气含尘量、烟气含硫量、作业环境、地理位置、场所巨细,还有区域的排放标,用户要求来出产定制的除尘设备。 锅炉除尘器工作原理 锅炉除尘设备进风口接通前卫降温设备,再由降温设备进口接通锅炉的烟囱。含尘烟气通过降温设备,降温后进入锅炉布袋除尘设备的进气管道、随后进入灰斗、然后进入各各滤室通过滤袋过滤后,净气由滤袋内部上升到净气室,最后通过风机的吸力,吸出除尘设备的体外,排到脱硫设备。在除尘设备不断的过滤作业中,滤袋外部表面的粉尘增厚,这时除尘设备运转阻力添加,添加到一定值后,某个过滤室不工作,脉冲清灰体系传达给脉冲阀,脉冲阀翻开,有高压压缩空气通过脉冲阀,有喷吹管引到滤袋口,压缩空气喷向滤袋内部,滤袋瞬间彭涨,过滤工作再次进行,滤袋随着一涨一缩频频颤动脉冲清灰,然后到达清灰目的。以上清灰程序以此延续下去直到各各滤室清灰完成后间断清灰。脱硫设备接收到非含尘气体后,气体中含有硫,硫的腐蚀性危害性很大,这是脱硫设备开始硫气分别,硫处理到储存箱里,保留在次处理。分别合格排放规范的净气排到大气中。 锅炉除尘器结构设计 1.除尘设备设计随意不影响除尘作用,体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。 2.高温含尘气体通过降温,避免烫坏滤袋,影响除尘作用或发作火灾。 3.粉尘气体通过灰斗时因为气流的上折改动,较大的粉尘颗粒因为自重直接掉入灰斗,然后到达预除尘作用。 4.该除尘设备选用分室脉冲清灰作业,清灰彻底又不影响除尘作业,还可以在不断机运转清灰除尘时,维修维护替换袋笼的便利条件。 5.选用分室脉冲清灰方法,然后延长了喷吹时间、减少了能耗,减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损,添加了易损件的寿命。 锅炉除尘器用处广泛,燃油、燃煤、燃气、沼气、窑炉、冲天炉、供暖炉、热电、等等。