单机脉冲除尘器常见问题及解决方案

单机脉冲除尘器具有处理粉尘效率高，除尘设备占地面积小的特点，且单机除尘器的造价也比较低，因为有着这么多的优点，所以受到了人们的认可和**。但在使用过程中也会出现这样那样的问题，现在对于单机除尘器在使用过程中出现的问题及解决方案做一下分析
一、除尘滤袋压差高：除尘配件滤袋压差过高容易致使单机脉冲除尘器系统处理粉尘的能下降低，输灰管道的堵塞，使引风机运行频度提高，增加耗能。
单机脉冲除尘器布袋压差高主要是因为处理工况含尘气体温度高，如果单机除尘器系统未采用保温绝热措施，使管道和除尘器中的粉尘与外界环境的温差变大，热交换过程中析出水蒸汽出现结露，增加粉尘的湿度和粘性，应采取保温绝热解决措施。
脉冲部喷吹统统部件选型不当，除尘器清灰效果能力差。如果除尘布袋脉冲喷吹的时间间隔太长、肪冲喷吹宽度太短、压缩空气压力太低，就会造成除尘器布袋张底降低，布袋上的粉尘自然就会堆积过厚。解决此问题的办法就是重新设置脉冲喷吹系统相关参数。
除尘器布袋材料与粉尘特性不符，滤料选择不相匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粉尘直径较小、湿度和粘性较大的粉尘，应选用覆膜型除尘滤料。
如果设备处理的粉尘浓度较高，滤料过滤风速偏高，都可能会导致滤袋压差过高，应适当减小滤袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，隆低滤料过滤风速。
二、除尘器布袋的破损：由于长时间使用及含尘气体对滤袋本身的磨损及腐蚀，会对滤袋表面进行磨损，时间长了，就会使布袋出现和针刺一斑的小孔，在清灰过程中，高压强气流对滤袋表面冲击时，布袋也会出现较大的破损，其较终会导致除尘滤袋过滤效率降低，排放**标，此时应该及时处理，并采取措施，检查布袋磨损情况，如果有破袋现象应及时处理并合理更换。
三、脉冲喷吹清灰气压:高压风的质量直接影响除尘效果及滤袋寿命，当除尘器处理清灰时，除尘布袋内的气压必须大于除尘布袋外面的气压，只有这样才能清灰彻底，效果佳，否则不能正常清灰，并导致除尘器糊袋。其中须保证高压风的清洁，不能含有水和油渍。
四、电磁脉冲阀工作不正常：电磁脉冲阀和控制仪工作不正常，较直接的表现是糊袋，增加系统的阻力，除尘效率降低，电磁脉冲阀漏气较常见的故障原因有：电磁脉冲阀膜片损坏，会致使单机脉冲除尘器所有的电磁脉冲阀不能工作，且气包压力降低为零，气缸也会关闭，除尘器的压差持续变大，通风量降低。此时必须更换膜片或检查用于压紧膜片的弹簧。由于长时间高频率工作，弹簧弹力会有所减弱，之后会使膜片不能压紧而造成漏风漏气。
单机除尘器的运行与维护是决定除尘效率的关键，只有正确和规范地进行使用和操作，认真做好日常维护，才能更好的发挥单机脉冲除尘器的功能，**工作环境洁净。