低压脉冲除尘器的特点和维修时的注意事项

随着我们的经济发展快速，我们的生态环境也被破坏的厉害。传统的锅炉由于燃料都是矿物资源，而且还没有对烟气处理的结构，因此给环境造成了严重的压力和影响。再者其性能也比较差，所以也渐渐的被市场所淘汰了。伴着人们对环保认识的不断提高，很多新型的不断的出现，而且上还引用了低压脉冲除尘器，这样在环境保护中起到了非常好的效果。除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新，但是大家在低压脉冲除尘器使用方面还是有很多要注意的：先低压脉冲除尘器使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去除尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。布袋在使用前需要喷涂，喷涂前必须要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脉冲阀，防止破坏初灰层。除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，尤其认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，保证其一直在稳定的运行状态。锅炉除尘器使用过程中的注意事项很多，使用者一定不能马虎，只有认真的关注其变化，才能抓住其运行的规律。
低压脉冲除尘器可以把烟气中的粉尘给分离出来，一般除尘器是用在平时生活中的，而工业中使用的则是低压脉冲除尘器，它是一整套大型设备，能够把锅炉中燃烧放出的烟气进行分离，这样就降低了排入到大气中的烟尘，对于环保来说是具有较大的意义的。在工作的时候我们使用水来凝聚烟尘中的粉尘，通过石灰水以后会产生一系列的反应，后进行分离，整体步骤要经过3次的除尘，除尘效果十分显着。在锅炉除尘器工作的时候，件事就是进行预分离，当排出的烟尘进过进气管的时候，由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来，这就是步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤，先是烟尘经过滤袋，很多粉尘留在了它的表面，然后通过固定的阀门排出管道，主要是通过换挡来清除的，原则上可以分成六档，先通过进风口，然后是变送器，还有过滤器，电磁阀门，后由气缸走到出风口，排出到大气中。平时工厂为了操作和管理，都会选择固定周期的清除过滤器灰尘，整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间，否则就无法达到预想的效果。一旦低压脉冲除尘器的温度过高，就会导致一系列的恶性事故，所以我们建议使用者采取下列措施来预防，比如在进风口采用一定的保温装置，或者使用温度检测仪以及自动报警装置，一旦温度**出就会自动报警。
低压脉冲除尘器是利用静电作用的原理捕集粉尘的设备，与其他除尘器相比，它有以下特点：
1、除尘效率高
低压脉冲除尘器可以通过加长电场长度的办法提高捕集效率，普遍使用3个电场的电除尘器，当烟气中粉尘处于一般状态时，其捕集效率可达99%以上；如使用4个、5个电场的除尘器，效率还能提高。
2、日常运行费用低，维护工作量小
低压脉冲除尘器限力小，电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤，寿命较长，正常情况下维护工作量较小，可长期连续运行，相应日常运行费为低廉。
3、设备阻力小，总能耗小
低压脉冲除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成，而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低，又很少换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
4、适用范围
低压脉冲除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子，可净化300---400℃的高温烟气；低压脉冲除尘器仍能保持良好捕集性能，但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响，当比电阻小于10的4次方电阻或大于10的11次方电阻时，电除尘器的正常运行会受到干扰。
低压脉冲除尘器维修时的注意事项：
对使用中的低压脉冲除尘器进行维修、保养的时候，用户需要掌握一定的保养方法，维修低压脉冲除尘器的时候，下列两点操作用户必须要熟悉。
1、对于贯性、离心式等干式除尘器本体，烟气进出口，锁气器磨损、漏风、耐磨涂料脱落等故障的维修，应在锅炉临时停炉期间内处理、修补或填堵。更换旋风子或重新填补耐磨涂料后进行一定时间养生干燥。
2、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器，进出IEl处腐蚀漏风，漏水，水膜喷嘴堵塞，水封不严密等故障的处理，均应在停炉后维修更换，不得在锅炉运行中，中断水膜给水检修喷嘴，防止烧损除尘器本体及铸石脱落。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时，在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。
维修后的锅炉除尘器，对于使用的维修工作进行有效的规划，清理好现场，保证场地施工文明。