袋式脉冲除尘器的使用与维护

袋式脉冲除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放**标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：
一、粉尘排放**标
造成粉尘排放**标的基本原因
1、滤袋表面的初始层不够；
2、滤袋破损；
3、滤袋装配不良；
在袋式脉冲除尘器的运行中，如果排放**标且袋式脉冲除尘器的运行压力比设计的过低，较有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高较易导致滤袋的织物松散，这些都会使袋式脉冲除尘器排放**标。
在设定袋式脉冲除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证袋式脉冲除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗较短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高袋式脉冲除尘器的进出口压力设定的稳定性。
如果袋式脉冲除尘器**标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。
粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是袋式脉冲除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。